Hur görs crimp fen kylfläns
Crimp fen kylfläns görs först av aluminium eller kopparplatta till fenor, och kombineras sedan på värmeavledningsbasen med spår med värmeöverföringspasta eller lod. Kännetecknande för crimp fin ehatsink är att fenorna bryter igenom den ursprungliga proportionsgränsen, värmeavledningseffekten är god och olika material kan väljas som fenor. Fördelen med denna process är att radiatorns stiftförhållande kan vara upp till mer än 60, värmeavledningseffekten är bra och fenorna kan vara gjorda av olika material.
Nackdelen är att det kommer att finnas ett termiskt resistansproblem mellan flänsen och basen anslutna med värmeöverföringspasta eller lod, vilket kommer att påverka värmeavledningen. För att förbättra dessa nackdelar används två nya teknologier inom kylflänsområdet.
Den första är plug-in-tekniken, som använder ett tryck på mer än 60 ton för att kombinera aluminiumplåten i basen av kopparplåten, och det finns inget medium mellan aluminium och koppar. Ur mikrosynpunkt är atomerna av aluminium och koppar i viss mån anslutna till varandra, för att helt undvika nackdelarna med gränssnittets termiska motstånd som orsakas av den traditionella koppar-aluminiumkombinationen och avsevärt förbättra värmeöverföringskapaciteten hos produkt.
Den andra är återflödeslödningstekniken. Det största problemet med den traditionella bundna kylflänsen är gränssnittsimpedansen, och återflödeslödningstekniken är en förbättring av detta problem. Faktum är att återflödessvetsprocessen är nästan densamma som för den traditionella bundna kylflänsen, förutom att en speciell återflödesugn används, som exakt kan ställa in svetstemperatur och tidsparametrar. Lödet använder blytennlegering för att helt komma i kontakt med svetsningen och den svetsade metallen, för att undvika missad svetsning och tom svetsning och säkerställa anslutningen mellan fenan och basen så nära som möjligt, gränssnittets termiska motstånd minimeras och smälttiden och koppartemperaturen för varje lödfog kan kontrolleras för att säkerställa enhetligheten hos alla lödfogar.
Dekrusad fenakylfläns har fördelarna med enkel tillverkningsprocess, låg kostnad, hög effekt, många specifikationer och bred tillämpning. Den kan vara icke-standard anpassad enligt användarens krav för att möta en mängd olika krav på termisk kylning.
