3D-utskriftsteknologiapplikation i termisk kylflänsdesign

Att designa kylflänsar för de små elektroniska enheterna som lysdioder och datorchips kräver en delikat balans mellan designkrav: de måste vara så små och lätta som möjligt samtidigt som de ger extremt kraftfull värmeavledning. Kylflänsen av traditionell design är för tung. Vi kan använda topologioptimering för att minska massan och offra kyleffekten så lite som möjligt.

När utformningen av geometrisk struktur är mycket komplex, hur gör man radiator? En additiv tillverkningsprocess som kallas selektiv lasersmältning (SLM) har uppstått. Denna process är mycket lämplig för att producera radiatorer med topologioptimeringsdesign, eftersom laserns precision gör det möjligt att tillverka komplex och detaljerad geometri. För att hitta kylflänsdesignen med minsta prestandaförlust jämförde vi kylflänsdesignerna som utvecklats med olika optimerings- och tillverkningsmetoder.

Datasimulering av hetsink-design:

Det finns två normala sätt att få simuleringen av 3D-utskrift kylfläns klar, parameteroptimering och topologioptimering. Parameteroptimering kommer att producera många fenor med enhetlig storlek och avstånd, medan topologioptimeringsdesign har korallfenor och dess bredd minskar med utåtgående rörelse.

Parametriska och topologioptimeringsmetoder är allmänt använda tekniker för prestandaförbättring av komponenter i termer av olika mål. Speciellt topologioptimering leder ofta till komplexa geometrier som är svåra eller omöjliga att producera med konventionella tillverkningsprocesser.