egenskaper hos skivad fin kylfläns
Skiving fin, även känd som skived fin kylfläns, använder skivingteknik för att bilda fenor en efter en på hela metallmaterialet såsom aluminium eller kopparblock, med en viss fintjocklek, finhöjd och gap, och skär sedan den övergripande formen för att få anpassade fenor. Skiving radiator har uppenbara fördelar som andra typer av radiator inte har. De kan anpassa fenor med ultrahög densitet med låg vikt, hög värmeavledningseffektivitet, flexibel form och stor total storlek. De används ofta i många applikationer, såsom växelriktare, kommunikationsutrustning, elektroniska produkter, LED-lampor och så vidare.
Huvudsakliga egenskaper för tillverkningsprocessen:
1. Råmaterialet för skivning av kylflänsar är hela metallblocket (aluminium eller koppar), och de färdiga värmesinglarna är också integrerade.
2. Det vanliga råmaterialet av aluminium skivad fena heatsinkis 1060 Aluminiumlegering. Dess goda deformation är mycket lämplig för skived fin teknik.
3. Den skivade fenkylaren har samma fentjocklek, fenhöjd och avstånd. Dessa parametrar kan justeras efter faktiska behov.
4. Den halvfärdiga skivradiatorn skärs, avgrads och bearbetas vidare till färdiga delar.
Viktiga fördelar medskivad fena kylfläns:
1. Eftersom den skivade fenkölflänsen är gjord av hela modulen har den inga anslutningspunkter. Därför finns det ingen förlust av värmeavledningseffektivitet för att uppnå hög termisk prestanda och utmärkt termisk kylprestanda. Dessutom kommer det inte att lossna eller falla av, för att förbättra slutproduktens tillförlitlighet.
2. Den skivade fenan kan vara mycket tunn och tät på kylaren för att få ett högt bildförhållande som inte kan uppnås med extruderingsradiator eller självhäftande fenradiator. På detta sätt kan den skivade fenan sprida värme mer effektivt än andra radiatorer av samma storlek eller vikt.
3. På grund av ovanstående egenskaper kan skivningsprocessen producera en lättare kylare, men värmeavledningsprestandan är bra. De kan användas i viss viktbegränsad utrustning.
4. Jämfört med andra radiatorer har kylaren tillverkad av skivad fenteknik mindre begränsningar för storlek, kan producera större storlek och starkare värmeavledningskapacitet.
5. Skivade radiatorer behöver inte investera för mycket i formen. De kan anpassa olika yttre dimensioner med CNC och andra bearbetningsmetoder.
Brist på Skived fin kylfläns:
1. Skärning och bearbetning gör produktionsprocessen för skivad finradiator mer komplex än andra radiatorer, och de behöver mer bearbetningstid. Därför är kostnaden för skivad kylare högre än för radiator tillverkad av andra processer.
2. Skivning av kylflänsar är ineffektiva, så stora beställningar kräver vanligtvis en längre produktionsledtid.
3. Fenorna på skivade kylflänsar är inte lika starka som andra radiatorer (t.ex. extruderade kylflänsar). Detta gör dem olämpliga för applikationer som kräver god styrka på kylaren.
På grund av begränsningen av extruderingsprocessen kan extruderings kylflänsen inte uppfylla några speciella eller viktiga krav i storlek, såsom extremt tunna eller högdensitetsfenor. För att möta kundernas behov av olika kylflänsar , skivningsprocessen kan användas. Produktionen av skived fin kylfläns behöver mogen skivteknik och stor fenskrapmaskin. Det behöver också erfarna ingenjörer för att ge teknisk support och operatörer på plats för att testa, övervaka, inspektera och kalibrera, för att undvika olika problem, för att stabilt producera högkvalitativa fenor.
