Känner du verkligen till arbetsprincipen för högeffekts LED-ångkammare?

Ångkammaren är en vakuumkammare med en mikrostruktur på innerväggen, vanligtvis gjord av koppar. När värmen överförs från värmekällan till förångningszonen börjar kylvätskan i kaviteten att förångas efter att ha värmts upp i en lågvakuummiljö. Vid denna tidpunkt absorberar den värmeenergi och expanderar snabbt, och kylmediet i gasfasen fyller snabbt hela I kaviteten, när gasfasarbetsvätskan kommer i kontakt med ett relativt kallt område, kommer det att kondensera. Genom fenomenet kondensation frigörs värmen som ackumulerats under förångningen, och den kondenserade kylvätskan kommer att återvända till förångningsvärmekällan genom mikrostrukturens kapillärkanal, och denna operation kommer att upprepas i kaviteten.

Ångkammaren används vanligtvis för elektroniska produkter som kräver en liten volym eller behöver snabbt avleda värmen. För närvarande används det främst i produkter som servrar och avancerade grafikkortenheter. Det är en stark konkurrent till värmerörskylningsmetoden. Ångkammaren har ett platt platta-liknande utseende, med ett lock på toppen och botten av varandra tätt.

Det finns kopparpelarstöd inuti. De övre och nedre kopparplåtarna på ångkammaren är gjorda av syrefri koppar, vanligtvis rent vatten som arbetsvätska, och kapillärstrukturen är gjord genom processen med kopparpulversintring eller kopparnät. Så länge som den enhetliga temperaturplattan bibehåller sina platta egenskaper beror formen på den yttre formen på tillämpningen av värmeavledningsmodulens miljö, och det finns ingen begränsning på placeringsvinkeln när den används. I verklig tillämpning kan temperaturskillnaden uppmätt vid valfri två punkter på plattan vara mindre än 10°C, vilket är jämnare än värmeledningseffekten från värmeröret på värmekällan. Värmemotståndet för den gemensamma temperaturutjämningsplattan är 0,25 ℃/W, och den tillämpas på 0 ℃ ~ 150 ℃.

Fyra huvudsteg av stelning. Ångkammaren är en tvåfasig vätskeanordning som bildas genom att hälla rent vatten i en behållare full av mikrostrukturer. Värme kommer in i plattan genom värmeledning från det externa högtemperaturområdet, och vattnet runt punktvärmekällan kommer snabbt att absorbera värmen och förångas till ånga, vilket tar bort en stor mängd värmeenergi. Återanvändning av den latenta värmen från vattenånga, när ångan i plattan diffunderar från högtrycksområdet till lågtrycksområdet (dvs lågtemperaturområdet), när ångan vidrör den lägre temperaturens innervägg, kommer vattenångan snabbt att kondensera till en vätska och frigör värmeenergi. Det kondenserade vattnet strömmar tillbaka till värmekällan genom mikrostrukturens kapillärverkan, fullbordar en värmeöverföringscykel och bildar ett tvåfas cirkulationssystem där vatten och ånga samexisterar. Förångningen av vattnet i den likformiga temperaturplattan fortsätter, och trycket i kaviteten kommer att upprätthålla en balans när temperaturen ändras. Vatten har ett lågt värde för värmeledningsförmåga när det används vid låga temperaturer, men eftersom vattnets viskositet ändras med temperaturen kan blötläggningsplattan även arbeta vid 5°C eller 10°C. Eftersom vätskeåterföringen påverkas av kapillärkraft, påverkas ångkammaren mindre av tyngdkraften, och applikationssystemets designutrymme kan användas i alla vinklar. Temperaturutjämningsplattan kräver ingen strömförsörjning eller några rörliga komponenter. Det är en helt sluten passiv enhet.