Faktorer som påverkar värmeavledning (luftkylning)
Effektivitet av värmeöverföring:
Värmeöverföringseffektiviteten är nyckeln till värmeavledning. De faktorer som påverkar värmeöverföringseffektiviteten är följande.
1. Antalet och tjockleken på värmerör: ju fler värmerör, desto bättre, i allmänhet räcker 2 rör, 4 rör är tillräckligt, 6 och uppåt är avancerade radiatorer; ju tjockare kopparrör, desto bättre (mest 6 mm, men även 8 mm av).
Storleken på kontaktytan mellan fenan och luften
Fenan är ansvarig för värmeavledning. Dess uppgift är att avleda värmen som värmeröret skickar till luften. Därför måste fenan vara i kontakt med luften så mycket som möjligt. Vissa tillverkare kommer noggrant att utforma några stötar för att vara så stora som möjligt. Öka fenornas yta.
Luftvolym
Luftvolymen representerar den totala luftmängden som fläkten kan skicka ut per minut, vanligtvis uttryckt i CFM. Ju större luftvolym, desto bättre värmeavledning. Parametrarna för fläkten inkluderar också: hastighet, vindtryck, fläktbladstorlek, buller och så vidare. De flesta fläktar har nu PWM intelligent hastighetsreglering. Det vi behöver vara uppmärksamma på är luftmängd, buller osv.
Processen för värmeöverföringsbas:
① Värmerör direktkontakt: Basen för detta schema är mycket vanligt, och den allmänna radiatorn på hundra yuan och lägre är denna typ. För att säkerställa planheten hos kontaktytan med CPU:n kommer denna lösning att platta till och polera kopparröret, vilket gör det redan tunna kopparröret tunnare. Med tiden kommer ojämnheter att uppstå, vilket kommer att påverka värmeledningseffektiviteten. Vanliga stora fabriker kommer att polera kopparröret mycket plant, så att kontaktytan med CPU:n blir större och värmeledningseffektiviteten är hög. Kopparrören från vissa copycat-tillverkare är ojämna, vilket gör att vissa kopparrör inte rör processorn alls när de arbetar, så oavsett hur många kopparrör de är, är det bara ett fancy.
② Kopparbottensvetsning (spegelpolering): Basen i detta schema är något dyrare, eftersom värmeöverföringsbasen är direkt gjord till en spegelyta, som har en högre kontaktyta och bättre värmeledningseffekt. Så medelhöga till högklassiga luftkylda radiatorer använder detta schema.
③ Värmeplatta: Detta är ett sällan skådat schema. Principen liknar den för ett värmerör. Den överför också värme genom att förånga vätskan när den möter värme och sedan blir flytande när den möter kyla. Detta schema leder värme jämnt och har hög effektivitet, men kostnaden är mycket hög. , Så det'är sällsynt.
3. Värmeledande fett: På grund av tillverkningsprocessens problem är det omöjligt att ha en helt plan kontaktyta mellan radiatorbasen och CPU:n (även om du ser platt ut kan du se ojämnheter under ett förstoringsglas), så du måste Applicera ett lager silikonfett med högre värmeledningsförmåga för att fylla ut dessa ojämna områden för att hjälpa till att leda värme.
Den termiska ledningsförmågan för silikonfett är mycket lägre än för koppar, så applicera bara ett tunt lager jämnt. Om beläggningen är för tjock kommer det att påverka värmeavledningen. Värmeledningsförmågan för allmänt silikonfett är mellan 5-8, och den dyrare värmeledningsförmågan är 10-15.
4. Processen vid föreningspunkten mellan de strålande fenorna och värmeröret: värmeröret är insprängt mellan fenorna och måste överföra värme till fenorna, så bearbetningstekniken vid kopplingen kommer också att påverka värmeledningsförmågan. Den nuvarande bearbetningstekniken har två typer:
① Reflowlödning: är att löda ihop de två. Denna lösning har en hög kostnad, men har god värmeledningsförmåga och är mycket fast och det är inte lätt att tappa fenorna.
②Bärfena: även kallad"finishing" bearbeta. Det är att göra hål i fenorna, och sedan föra in det värmeledande kopparröret i fenorna med hjälp av yttre kraft. Denna typ av process är låg kostnad, även om den är enkel, men det är inte lätt att göra det bra, eftersom du måste överväga problem som dålig kontakt och lösa fenor (om du tar upp den kommer fenorna att glida på värmeröret, och värmeledningseffekten kan föreställas. Och förstår).
