Allmänna riktlinjer för design av kylfläns

Design av naturlig konvektion kylfläns:

Utformningen av kylflänsen kan göra en preliminär design på kuvertvolymen och sedan göra en detaljerad design på detaljerna i kylflänsen, såsom fena och bottenstorlek.

1. kylflänsvolym

2. Tjocklek för kylflänsbas:

En bra bottentjockleksdesign måste vara tunnare från värmekällans del till kantdelen, så att kylflänsen kan absorbera tillräckligt med värme från värmekällsdelen för att snabbt överföras till den omgivande tunnare delen.

3. Fenform:

Tjockleken på luftskiktet är cirka 2 mm, och lamellavståndet måste vara mer än 4 mm för att säkerställa jämn naturlig konvektion. Det kommer dock att minska antalet fenor och minska kylflänsens yta.

   När fenformen är fixerad blir balansen mellan tjocklek och höjd mycket viktig, speciellt när fenans tjocklek är tunn och hög, kommer det att orsaka svårigheter med värmeöverföringen vid den främre änden, så att kylflänsens effektivitet inte kan vara ökas även om volymen ökar.

Forcerad konvektion kylfläns design:

1. Att öka luftflödet är en mycket direkt metod, som kan samverka med fläkten med hög vindhastighet för att uppnå syftet.

2. Den raka fenan skärs i flera korta delar genom tvärskärning, vilket minskar värmeavledningssidan, men ökar värmeledningsförmågan och trycket. När vindriktningen är osäker är denna design mer lämplig.

3. Nålfensdesign nålfens kylfläns har lättare och mindre n punkter, högre volymeffektivitet och, ännu viktigare, lika riktningsförmåga, så det är lämpligt för forcerad konvektionskylfläns.

Designpunkter för kylfläns:

1. Ju större yta desto bättre värmeavledningseffekt.

2. Om kylflänsen placeras till förmån för luftcirkulationen kan den termiska prestandan förbättras.

3. Koppar och aluminium har hög värmeledningseffektivitet och är förstahandsvalet av värmeavledningsmaterial.

4. Att öka tjockleken på kylflänsen är effektivare än att öka längden.

5. Ytanodiseringsbehandling kan motstå oxidation och korrosion, förbättra strålningskapaciteten och stabilisera värmeavledningseffekten

6. Produktionskostnaden och bearbetningens genomförbarhet.

Designsteg för kylfläns:

1. Gör konturritningen av kylflänsen är utformad enligt relevanta begränsningar.

2. Enligt de relevanta designkriterierna för kylflänsen, fentjockleken, fenans form, fenans avstånd och underlagets tjocklekkylfläns är optimerad.

3. Kontrollera och beräkna om, gör nödvändig termisk simulering om möjligt.