hög effekt loop heatpipe kylteknik

Loop heat pipe är en ny typ av värmerör, som har fördelarna med snabb uppstart, god temperaturjämnhet och hög värmeöverföringsprestanda. Det har använts i stor utsträckning inom området för termisk lösning.

Men när man använder loopvärmerör för att lösa det termiska problemet med högeffektschips, står det inför problemen med höga tillverkningskostnader och svår bearbetningsteknik. Därför är det nödvändigt att utforska den billiga värmeledningsmodulen för värmeavledning. Baserat på tillverkningen av enslinga värmerör och den kombinerade applikationen av flera slingvärmerör, möter detta papper behoven hos högeffekts värmeavledningsmodul, minskar tillverkningsprocessens svårighet för slingvärmerör och tillverkningskostnaden för värmeavledningsmodulen, och har positiv praktisk betydelse för FoU och industriell tillämpning av högeffekts värmeavledningsmodul.

Arbetsprincip:

Först, sintra kapillärskiktet inuti "avdunstningsrörledningen" i ett värmerör med enkel slinga och svetsa sedan det med "ång- och vätskereturledningen och vätskeinsprutningsröret". Dammsug hela rörledningen genom "vätskeinsprutningsröret" och injicera sedan en lämplig mängd köldmedium för att bilda ett oberoende värmerör.

Sedan svetsas de fyra slingvärmerören och kylflänsanordningarna såsom kylflänsar, aluminiumblock och kopparblock till en helhet för att bilda en värmeavledningsmodul; Efter att värmeavledningsmodulen har installerats i applikationsscenariot gör värmen som genereras av värmekällan att arbetsmediet i kapillärstrukturen ändrar fas och genererar ånga. Driven av tryckskillnaden strömmar ångan längs rörledningen till kondensorns ände, frigör den latenta värmen, kyls ner till vätska och återvänder till förångningsänden för att återcirkulera.

Material:

Det sintrade röret är tillverkat av syrefri koppar c1020, med en diameter på 9 mm och en väggtjocklek på 0,5 mm.

Kapillärskiktsdesign:

Pulverskiktsstrukturen inuti sintringsröret är utformad för att vara konisk, med ena änden som ett litet hål och den andra änden som en öppning. Dess syfte är att få ångan i röret att flyta i designriktningen, förhindra att ångan i röret diffunderar lika till båda ändarna samtidigt och bilda en ångbalans i röret för att blockera ångan i röret. rör och orsaka fel.

Loop Heatpipe Lödning:

Slingvärmeröret använder högfrekvent svetsmetod, och det sintrade röret, kopparröret och vätskeinsprutningsröret svetsas till ett helslingvärmerör. Med tanke på att värmeröret behöver reducera hög temperatur före vätskeinjektion, är lodet som används för svetsning därför högtemperaturlod: 15ag, och svetstemperaturen är cirka 780 grader ~ 820 grader.

Vakuumpumpning av loop värmerör:

Högtemperatursänkning ska utföras för slingvärmeröret i den bearbetade vätskeinsprutningsporten, och vakuumpumpning ska utföras så snart som möjligt efter kylning. Vakuumgraden ska vara 3e-4torr.

Påfyllning av köldmedium:

Fyll på kylmedel R134a i slingvärmeröret som har avslutat vakuumpumpningsprocessen genom vätskeinsprutningsporten. Eftersom kokpunkten för köldmediet R134a är låg måste värmeröret injiceras i 5 graders isvatten; Ventilkärnan och huven ska dras åt för att förhindra mikroläckage av nålventilen.

Fördelar och fördelar:

Strukturdesignen för slingvärmeledningsvärmeavledningsmodulen är flexibel. Enligt olika applikationsscenarier och energiförbrukningskrav kan slingvärmerör med olika strukturer, olika kvantiteter och olika rördiametrar designas för att användas i samma värmeavledningsmodul för att möta värmeavledningskraven för olika högeffektschips;

Loop heat pipe och andra komponenter är relativt oberoende komponenter. En enkelslinga värmerör är tillverkad oberoende, vilket är lätt att skala och masstillverka; Som en oberoende individ är kvaliteten på ett enslinga värmerör lättare att kontrollera för att säkerställa att värmeröret med kvalificerad prestanda kan flyta in i nästa process och minska kvalitetsrisken för den färdiga produkten.

Tillverkningsprocessen för ett värmerör med en slinga är lätt att realisera och kan i princip delas med vanlig värmerörstillverkningsutrustning, vilket kan spara den initiala investeringskostnaden för utrustning.