Hur fungerar den skurna kylflänsen för kylning av medicinsk utrustning
Den skurna kylflänsen är tillverkad av spånprocessen som mest används för värmeavledning av delar med hög effekt. Eftersom det är engångsformning är strukturen stark och når 100 procent av profilernas ursprungliga termiska prestanda. den används ofta i högeffektsmotorer. Såsom fotovoltaisk växelriktare, vindkraftsomvandlare, elfordonskontroller, kraftbatteripaket och andra stora kylardelar.
Processen för den skurna kylflänsen är enligt nedan:
1. Klipp till lämplig profil enligt den skurna storleken och placera sedan profilen på skivningsmaskinen.
2. Ställ in parametrarna för skärmaskinen, såsom stigning, fenhöjd, fentjocklek och så vidare.
3. Skiva profilen till fenform enligt databladet.
4. Få halvfabrikat att bearbeta, ta bort grader, knacka tänder osv
5. Gör nödvändig ytbehandling enligt kundens krav.
Fördelarna med högdensitetsskivad fena:
(1) Den skivande kylflänsen har högre fendensitet för att förbättra värmeavledningsområdet och värmeavledningsprestanda;
(2) Fenhöjden på den avskurna fenan kan nå 120 mm, vilket helt uppfyller produktionskraven för de flesta radiatorer;
(3) Kylflänsens fena kan göras tunnare, vanligtvis 1,5 mm eller till och med 1,0 mm, vilket kan göra kylaren lättare;
(4) Den avskalade kylflänsen skyfflas på prototypmaterialet, så att värmeavledningseffektiviteten inte skadas och når 100 procent av prototypmaterialets värmeavledningseffektivitet, och det finns ingen risk för att lossna och falla av, så som att förbättra tillförlitligheten av maskinens drift;
(5) Skiddisk har hög kompatibilitet och stor möjlighet till senare bearbetning. Det kan också samarbeta med den begravda värmerörsprocessen för att förbättra värmeavledningsprestandan.
Användningen av kylfläns med flänsar kommer att bli mer och mer populärt. Radiatorer av olika former och storlekar tillverkas enligt olika applikationsegenskaper, och olika processer kan förbättra kylflänsens prestanda och minska kostnaderna på samma gång. Den skavda fenan ställer inte höga krav på materialet i profiler, som kan vara aluminiumprofiler eller kopparprofiler.
