Hur väljer man lämplig tillverkningsprocess för termiska komponenter?
Det finns många tillverkningsprocesser för radiatorprodukter, och i allmänhet är en process den huvudsakliga, medan andra processer hjälper till vid bearbetningen. Till exempel inkluderar vanliga bearbetningstyper profil+CNC, skoveltänder+CNC, pressgjutning+CNC; Till exempel produktion av värmeledande komponenter, CNC+lödning, stämpling+diffusionssvetsning, CNC+diffusionssvetsning+lödning och så vidare.
Efterfrågan på produktionsteknik i terminalprodukter beror på projektets utvecklingsskede och tillämpningsscenarier, samt tidsnoderna och framtida efterfrågan. Till exempel kräver forskning om en ny teknik/produkt användning av en termisk konduktivitetskomponent. Vid denna tidpunkt beror processen som används för att tillverka denna värmeledande komponent på två avgörande faktorer: kvalitet (eller tillförlitlighet) och kostnad. Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att noggrant förstå tillverkningsprocessen för varje komponent i systemet.
Olika bearbetningsmetoder kan påverka både mögel och bearbetningskostnader. Olika bearbetningstekniker kan också ha skillnader i tillförlitlighet. Jag har alltid förespråkat att komponenttillverkare ska delta i kunddesign, särskilt i de tidiga utvecklingsstadierna, för att ge professionell rådgivning, vilket är till stor hjälp för hela projektet och produktionen av efterföljande komponenter. Men vid denna tidpunkt finns det även vissa risker för komponenttillverkarna. Kanske har man investerat mycket tid, arbetskraft, teknik och andra resurser i tidiga skeden, och i slutändan kan slutkunderna välja andra tillverkare.
Som produktdesigningenjör, så länge du har en systematisk förståelse för vanliga värmeavledningsprodukter och vanliga tillverkningsprocesser, kan förstå deras nyckelpunkter och samarbeta med deltagande av ett professionellt team i designprocessen, är det lätt att designa och smidigt massproducera detta område. Åtminstone blir det ingen fördröjning på grund av problem med värmeavledningsprodukter.
