arbetsprincip och struktur för industrikylfläkt

Arbetsprincipen för industrins kylfläkt är att DC-kylfläkt är en ny mekatronisk fläkt som använder principen om elektromagnetisk induktion och hallinduktionskomponenter som synkrona detekteringsanordningar för att styra en grupp kretsar, slå strömmen på lindningssekvensen, generera roterande magnetfält och realisera elektronisk pendling. Det har uppenbara fördelar i brett hastighetsregleringsområde, kontrollerbarhet, tillförlitlighet, lätt vikt, miljöskydd och energibesparing, miljötolerans och ekonomi. Det ersätter gradvis andra typer av motorer i fältet som kräver hög prestanda.

Enligt den nominella spänningen kan industriella kylfläktar delas in i AC-fläktar 110V, 220V, 380vdc och DC-fläktar 5V, 12V, 24V och 48V. Enligt flödesriktningen för inlopps- och utloppsluft kan kylfläkten delas in i axiell flödesfläkt, centrifugalfläkt, fläkt för blandat flöde och korsflödesfläkt.

Sammansättning av industriell kylfläkt:

1. Rotormontering: bestående av fläktblad + axelcentrum + magnetremsa + motorhus.

2. Stator montering: består av kiselstålplåt + trådram + stift + emaljerad tråd + PCB-enhet + utgående linje

3. Yttre ram: skal + lager

Arbetsprincipen för industriell kylfläkt realiseras enligt energiomvandling: elektrisk energi till mekanisk energi och sedan till kinetisk energi, den avleds av tvingad termisk konvektion, och värmen avlägsnas genom värmeutbyte med den omgivande luften genom avledning, för att realisera värmeavledningen genom tvingad konvektion.