Introduktion av aluminiumextrudering kylflänsprocess
För kylflänsen med enkel struktur och låg strömförbrukning är dess processtekniska krav också relativt låga, vilket är lämpligt för låg kostnad massproduktion. Här är introduktionen till bearbetningstekniken för flera vanliga kylflänsar av aluminiumprofil.
1: Extruderingsprincip för aluminiumprofil:
Extrudering är en plastbearbetningsmetod som applicerar extern kraft på metallämnet som placeras i behållaren (extruderingscylindern) för att få det att flyta ut ur det specifika formhålet för att erhålla den önskade sektionsformen och storleken.
2: Sammansättning av aluminiumextruder
Extrudern är sammansatt av bas, främre kolumnram, spänningskolonn, extruderingscylinder och hydraulsystem under elektrisk kontroll. Dessutom är den utrustad med formbas, fingerborg, skalplåt, glidplatta etc.
3: Klassificering av aluminiumextruderingsmetoder
Beroende på typen av metall i extruderingscylindern, spännings-töjningstillstånd, extruderingsriktning, smörjtillstånd, extruderingstemperatur, extruderingshastighet, typ eller struktur av verktyg och formar, form eller antal ämnen, form eller antal produkter, kan det delas in i framåtsprutningsmetod, omvänd extruderingsmetod (inklusive plan deformationsextrudering, axisymmetrisk deformationsextrudering, allmän tredimensionell deformationsextrudering) och lateral extruderingsmetod, Glassmörjningsextruderingsmetod, hydrostatisk extruderingsmetod, kontinuerlig extruderingsmetod, etc.
4: Framåt varm deformation av aluminiumsträngsprutning:
De allra flesta företag som tillverkar varmdeformation av aluminium använder den främre varmdeformationsextruderingsmetoden för att erhålla aluminiumet med den erforderliga sektionsformen genom specifika formar (platta form, konform och shuntform), vilket är den mest aluminiumproduktionsmetod som antagits av Sinda Thermal än så länge!
Forward extrudering har fördelarna med enkelt processflöde, låga utrustningskrav, hög metalldeformationskapacitet, brett produktionsområde, stark styrbarhet av aluminiumprestanda, stor produktionsflexibilitet och enkelt underhåll och korrigering av verktyg och formar.
Defekten är att friktionen mellan extruderingscylinderns insida och aluminium är stark, vilket står för en stor del av extruderingsenergiförbrukningen. Friktionen är lätt att värma götet i cylindern, öka profilens instabilitet, skada förbättringen av effektiviteten hos den färdiga produkten, begränsa extruderingshastigheten för aluminium och aluminiumlegering, påskynda slitaget och livslängden för extruderingsformen , och framsidan och baksidan av produktstrukturen och prestandatabellen är ojämna.
