LED termisk design
Med den kontinuerliga utvecklingen av LED-material och förpackningsteknik förbättras ljusstyrkan hos LED-produkter kontinuerligt, och LED-applikationer är mer och mer utbredda. Kraften hos den ursprungliga LED-lampan med ett chip är inte hög, värmevärdet är begränsat och värmeproblemet är inte stort, så dess förpackningsmetod är relativt enkel. Men under de senaste åren, med det kontinuerliga genombrottet för LED-materialteknik, har förpackningstekniken för LED också förändrats. Ineffekten för en enda LED är upp till mer än 1W, och till och med upp till 3W till 5W per högre med utvecklad teknologi.
Eftersom de termiska problemen som härrör från hög ljusstyrka och hög effekt LED-system kommer att vara nyckeln till att påverka produktfunktionen, för att snabbt släppa ut värmen från LED-komponenter till den omgivande miljön, måste vi först börja med termisk hantering på förpackningsnivå . I dagsläget är branschens lösning att koppla LED-chippet till en blötläggningsplatta med löd eller värmeledande material för att minska förpackningsmodulens termiska impedans genom kylflänsen, som också är den vanligaste LED-förpackningsmodulen på marknaden.
Värmeavledningskomponenterna i LED liknar den hos CPU. De är huvudsakligen luftkylda moduler som består av kylfläns, värmerör, fläkt och termiska gränssnittsmaterial. Vätskekylning är naturligtvis också en av de termiska motåtgärderna. När det gäller den mest populära LED-TV-bakgrundsbelysningsmodulen i stor storlek för närvarande, är ingångseffekten för 40-tums och 46-tums LED-bakgrundsbelysning 470W respektive 550W. När det gäller att 80 procent av dem omvandlas till värme är den nödvändiga värmeavledningen cirka 360W och 440W.
Luftkylning :
Luftkylning är det vanligaste sättet för värmeavledning, och det är också ett billigare sätt. I huvudsak är luftkylning att använda en fläkt för att ta bort värmen som absorberas av kylflänsen. Bruksmodellen har fördelarna med relativt lågt pris och bekväm installation. Det är dock mycket beroende av miljön. Till exempel, när temperaturen stiger och överklockning kommer dess värmeavledningsprestanda att påverkas kraftigt.
Vätskekylning:
Vätskekylning tar bort värmen från lysdioden genom den forcerade cirkulationen av vätska som drivs av pumpen. Jämfört med luftkylning har den fördelarna med tyst, stabil kylning, mindre beroende av miljön och så vidare. Priset på vätskekylning är relativt högt, och installationen är relativt besvärlig. Med hänsyn till kostnad och användarvänlighet används vanligtvis vatten som den värmeledande vätskan för vätskekylning av värmeavledning, så vätskekylande kylflänsar kallas ofta vattenkylda kylflänsar.
Halvledarkylning:
Halvledarkylning använder ett speciellt halvledarkylningschip för att generera temperaturskillnad när den är påslagen. Så länge som värmen vid högtemperaturänden effektivt kan avledas, kyls lågtemperaturänden kontinuerligt. Det finns en temperaturskillnad på varje halvledarpartikel. En kylplåt är sammansatt av dussintals sådana partiklar i serie, så en temperaturskillnad bildas på kylarkets två ytor. Genom att använda detta temperaturskillnadsfenomen, kombinerat med luftkylning/vattenkylning för att kyla högtemperaturänden, kan en utmärkt värmeavledningseffekt erhållas.
Halvledarkylning har fördelarna med låg kyltemperatur och hög tillförlitlighet. Den kalla yttemperaturen kan nå under minus 10 grader, men kostnaden är för hög, och det kan orsaka kortslutning på grund av för låg temperatur. Dessutom är processen med halvledarkylningschip inte mogen och används inte i stor utsträckning.
