nya vätskeabsorberande kärnmaterial bidrar till utvecklingen och innovationen av ultratunna VC

Nyligen meddelade Murata Manufacturing att man har samarbetat med tillverkaren av precisionsmetallteknologi Ernst&Young för att utveckla en ultratunn blötläggningsveke med nya material. Den ultratunna blötläggningsplattan gjord av detta nya vätskeabsorberande kärnmaterial tillverkas och säljs av en annan partner, Cooler Master, med en tjocklek som enligt uppgift är så tunn som 0.20 millimeter.

Ångkammaren som tätar arbetsvätskan och sugkärnan i ett vakuumskal är en värmeledningsanordning. När ångkammaren är ansluten till värmekällan absorberar arbetsvätskan värme från värmekällan och avdunstar, och sedan diffunderar ångan snabbt in i ångkammaren till kondenseringsänden och avger värme. Efter att ha avgett värme kondenserar ångan till en vätska och cirkulerar tillbaka till värmekällan genom vekens fina struktur.

Sugkärnan är mediet för ångkammarens arbetsvätska att absorbera värme, avdunsta och kondensera innan den återvänder. Den fina strukturen hos sugkärnan bestämmer till stor del ångkammarens prestanda, och i ultratunna ångkammare med en kavitetstjocklek på endast 0.10-0.20 mm konfigurerad på smartphones och andra enheter är ett vanligt problem inom industrin för att balansera det höga kapillärtrycket i sugkärnan, lågt avdunstningsvärmeöverföringsmotstånd, hög arbetsvätskepermeabilitet och lågt flödesmotstånd.

Det är underförstått att typerna av absorberande kärnor för ultratunna blötläggningsplattor (UTVC) inkluderar precisionsvävt koppar/rostfritt stålnät, våt sintrad slurry, etsade kapillärkanaler, in-situ odlade mikrostrukturer, etc. För närvarande är de mest använda är precisionsvävt mesh. Men eftersom massproduktionstjockleken för UTVC minskar till under 0.25 mm, kommer det att leda till svårigheter vid tillverkning av vävda nätabsorberande kärnmaterial och otillräcklig vattenabsorptionskapacitet.

Lättheten och tunnheten hos mobila enheter är varumärkestillverkares outtröttliga strävan, och högpresterande ultratunna ångkammare är nyckeln till att hjälpa lätta och tunna enheter att effektivt lösa problem med värmeavledning. Vi tror att efter den snabba utvecklingen de senaste åren har industrin för ultratunna ångkammare varit i grunden stabil, och låg kostnad, hög prestanda och tunn tjocklek är de gemensamma mål som industrin eftersträvar.

Automatiserade tillverkningsprocesser och kvalitetskontroll kan hjälpa produktionsföretag att få kostnadsfördelar. Att utforska nya typer av flytande kärnmaterial eller optimera interna design av gas-vätskekanaler, gå mot tunnare tjocklekar och högre prestanda, kommer att bli ett forsknings- och utvecklingsfokus för ledande företag och en drivkraft för inträde för företag som släpar efter.