Vapor Chamber Technology

Värmeröret är endimensionell linjär värmeledning, medan värmen i ångkammaren leds på en tvådimensionell yta, så effektiviteten är högre. Närmare bestämt, efter att ha absorberat värmen från chipet, förångas vätskan i botten av ångkammaren och diffunderar till vakuumkaviteten, överför värmen till värmeavledningsfenorna och kondenserar sedan till vätska och återgår till botten. Förångnings- och kondensationsprocessen som liknar den för kylskåp och luftkonditionering cirkulerar snabbt i vakuumkammaren, vilket ger en ganska hög värmeavledningseffektivitet.

Arbetsprocess:

1. Basen av ångkammaren värms upp och värmekällan värmer kopparnätets mikroförångare - värmeabsorption.

2. Vätskan (renat vatten) värms upp i vakuummiljön med ultralågt tryck och avdunstar snabbt till varm luft - värmeabsorption.

3. Vakuumkammaren är vakuumdesign, och varm luft strömmar snabbare i kopparnätets mikromiljö - värmeledning.

4.Den varma luften stiger vid uppvärmning, avleder värme när den når det kalla området på den övre delen av strålningsplattan och återkondenserar till vätska - värmeavledning.

5. Den kondenserade vätskan strömmar tillbaka till förångningskällan i botten av ångkammaren genom kapillärröret med kopparmikrostruktur, denna återflödescykel kommer att upprepas under appliceringsanordningens funktion.

Vi'ser nu fler och fler kunder som använder ångkammardesign i den nya termiska lösningen, såsom ultratunn anteckningsbok, XBOX, smarttelefon, medicinsk precisionsutrustning, etc. Ångkammarsänka kan ge högre termisk ledande prestanda än värmerörsenheten i begränsat utrymme, men kostnaden kommer också att bli högre. Med utvecklingen av termisk industri och förbättring av tillverkningen. Ångkammare kommer att bli mer och mer populär i termisk design.