Varför använder datacenter Cold Plate istället för Immersion Liquid Cooling?

  Med utvecklingen av teknologier som molnberäkning, generativ artificiell intelligens och kryptografisk gruvdrift fortsätter krafttätheten i datacenterrack att öka. Vätskekylning har dykt upp som en av de optimala lösningarna för värmehantering. Även i slutna utrymmen kämpar traditionella luftkylningsmetoder för att möta kylningskraven från täta servrar. På grund av det ökande utnyttjandet av ställ med hög densitet förutspår IDTechEx senaste forskningsrapport att år 2023 kommer den sammansatta årliga tillväxttakten (CAGR) för vätskekylning, speciellt vätskekylning med kall plattor, att nå 16 %, med andra vätskekylningsalternativ som också upplever robust tillväxt.

Det finns tre huvudmetoder för att integrera vätskekylning i datacenter:

Designa datacenter exklusivt för vätskekylning:Detta innebär att skapa mindre, mer effektiva datacenter med hög beräkningskraft med hjälp av nedsänkningskylning. På grund av de associerade höga kostnaderna tror IDTechEx dock att nedsänkningskylning kommer att växa men initialt kan implementeras i mindre skala, till exempel i pilotprojekt för större företag.

Designa datacenter med både luft- och vätskekylningsinfrastruktur:Detta tillvägagångssätt möjliggör en övergång till vätskekylning medan man initialt använder luftkylning. För slutanvändare med begränsad budget är det dock inte alltid det bästa alternativet att designa datacenter med redundanta funktioner från början.

Integrering av vätskekylning i befintliga luftkylda anläggningar:Detta är den vanligaste metoden, som förväntas bli den föredragna lösningen på medellång sikt. Det innebär att en del av luftsystemets kapacitet omvandlas till ett vätskekylsystem. Dess popularitet härrör från kostnadseffektivitet, den begränsade efterfrågan på fullständig vätskekylningsintegration och den pågående utvärderingen av prestanda i mindre skala innan storskalig implementering.

Driven av omvandlingskraven från befintliga luftkylda datacenter dominerar kallplattskylning, även känd som direkt chipkylning, vätskekylningslandskapet i datacenterindustrin. Traditionellt är kalla plattor direkt monterade ovanpå värmekällor (t.ex. chipset, CPU), med ett termiskt gränssnittsmaterial (TIM) däremellan för att förbättra värmeöverföringen. Vätska strömmar genom mikroskopiska strukturer i den kalla plattan och går ut i någon form av en värmeväxlare. IDTechEx förutspår att den ökande populariteten för kalla plattor kommer att driva marknadens efterfrågan på TIM, särskilt de som används för processorer och chipset. Intels innovativa tillvägagångssätt i sin nya design innebär att den kalla plattan integreras direkt i förpackningen, vilket eliminerar behovet av TIM och minskar volymetriskt termiskt motstånd eller impedans. Även om denna integration erbjuder fördelar i termisk hantering, introducerar den mikroskopiska inbäddningen av den kalla plattan i förpackningen större designkomplexitet.

Varför datacenter föredrar kylplattor framför nedsänkningskylning?

Kallplattskylning i datacenter ger en flexibel och utplacerbar lösning för vätskekylning, med en nyckelfaktor som skiljer sig från den interna mikroskopiska strukturen hos den kalla plattan. Till skillnad från nedsänkningskylning tillåter kallplattskylning datacenterintegratörer och serverleverantörer att införliva vätskekylning i sina anläggningar till relativt lägre initiala kostnader, och gradvis övergå till helt vätskekylda datacenter över tiden. Den årliga intäkten för vätskekylning för kallplattor förväntas växa med en sammansatt årlig tillväxttakt (CAGR) på 10 % under de kommande 16 åren, med snabb tillväxt inom kallplåtshårdvara som också driver marknaden för komponenter som pumpar och kyldistributionsenheter (CDU).

  Som en ledande tillverkare av radiatorer kan Sinda Thermal erbjuda ett brett utbud av kylflänstyper, såsom extruderad aluminium kylfläns, riven kylfläns, stift kylfläns, blixtlås fena kylfläns, vätskekylning kylplatta, etc. Vi kan också erbjuda bra kvalitet och enastående kundservice. Sinda Thermal levererar konsekvent anpassade kylflänsar för att möta de unika kraven från olika industrier.

Sinda Thermal grundades 2014 och har vuxit snabbt tack vare sitt engagemang för spetskompetens och innovation inom termisk hantering. Företaget har en fantastisk tillverkningsanläggning utrustad med avancerad teknik och maskiner, detta säkerställer att Sinda Thermal kan producera olika typer av radiatorer och anpassa dem för att möta kundernas olika behov.

FAQ
1. F: Är du ett handelsföretag eller tillverkare?
A: Vi är en ledande kylflänstillverkare, vår fabrik har grundats över 8 år, vi är professionella och erfarna.

2. F: Kan du tillhandahålla OEM/ODM-tjänst?
A: Ja, OEM/ODM är tillgängliga.

3. F: Har du MOQ-gräns?
S: Nej, vi ställer inte upp MOQ, prototypprover finns tillgängliga.

4. F: Vad är ledtiden för produktionen?
S: För prototypprover är ledtiden 1-2 veckor, för massproduktion är ledtiden 4-6 veckor.

5. F: Kan jag besöka din fabrik?
S: Ja, välkommen till Sinda Thermal.