Kommer värmerörsradiatorns prestanda att försämras med tiden?

     Kylsystemet baserat på vätskekylning har nu överträffat luftkylningen i absolut prestanda, men det är tvärtom vad gäller livslängd. Vid delad vätskekylning är det nödvändigt att regelbundet tillsätta flytande kylvätska (avdunstning), ersätta flytande kylvätska (försämring eller avsättning av föroreningar efter långvarig användning av kemisk reaktion) eller byta ut åldrande tätningsgummiringar;

Även om den färdiga integrerade vätskekylningen är mycket enklare, är det inte en gång för alla. Det till synes helt förseglade vattenvägssystemet förångar fortfarande en liten mängd varje år, vilket resulterar i en minskning av prestanda. Samtidigt sker också en oxidationsreaktion mellan vätske- och metallmaterial i vattenvägen, vilket resulterar i en försämrad prestanda. Därför har den integrerade vattenkylningen av olika märken också en tydlig garantitid. Om det finns ett fel överskrider det oftast garantitiden.

Därför, för många avancerade spelare, är den till synes traditionella heatpipe-luftkylningen fortfarande en lösning med hög tillförlitlighet, hög kostnadsprestanda och låg underhållsfrekvens. När allt kommer omkring, ju enklare principen är, desto lägre är felfrekvensen för produkten.

Heatpipe arbetsprincip:

Värmerör är en slags kylteknik som använder egenskapen att absorbera / avge värme i processen med fasförändring. Följande visar animeringen av värmeröret i drift. Värmen kommer in i värmeröret (förångningssektionen) från vänster, och värmen frigörs igen (kondensatorsektionen) till höger. Rött är ångflödet efter förångning och blått är vätskan som strömmar tillbaka genom kapillärstrukturen efter kondensation.

Det kan ses att även en så enkel princip är sammansatt av en mängd olika materialstrukturer. En liten mängd vätska i värmeröret har blivit en viktig del av hela värmeledningsprocessen. I princip kommer det att förfalla gradvis med tiden.

① Generering av icke kondenserbar gas: på grund av den kemiska reaktionen eller elektrokemiska reaktionen mellan arbetsvätskan och skalmaterialet, genereras icke kondenserbar gas. När värmeröret fungerar svepts gasen av ångflödet till kondensationssektionen och samlas för att bilda en gasplugg, för att minska den effektiva kondenseringsytan, öka det termiska motståndet och försämra värmeöverföringsprestandan. Det mest typiska exemplet på denna inkompatibilitet är vattenvärmerör av kolstål. På grund av följande kemiska reaktion mellan järn och vatten i kolstål kommer det icke kondenserbara vätet som produceras att försämra värmerörets prestanda, minska värmeöverföringskapaciteten och till och med misslyckas.

② Försämring av arbetsvätskans fysikaliska egenskaper: det organiska arbetsmediet sönderdelas gradvis vid en viss temperatur, vilket främst beror på den instabila naturen hos den organiska arbetsvätskan eller den kemiska reaktionen med skalmaterialet, vilket gör att arbetsmediet ändrar sin

③ Korrosion och upplösning av rör- och skalmaterial: arbetsvätskan strömmar kontinuerligt i röret och skalet. Samtidigt finns det faktorer som temperaturskillnad och föroreningar, som kommer att lösa upp och korrodera rör- och skalmaterialen, öka flödesmotståndet och minska värmerörets värmeöverföringsprestanda. När rörhöljet är korroderat kommer styrkan att minska, och till och med korrosionsperforeringen av rörhöljet kommer att orsakas, vilket resulterar i att värmeröret misslyckas fullständigt. Sådana fenomen förekommer ofta i högtemperaturvärmeledningar av alkalimetall. Nedgrävda egenskaper, såsom toluen, alkan, Jing och andra organiska arbetsvätskor, som är benägna till sådan inkompatibilitet.

Värmerörsradiatorns prestanda kommer att avta med tiden. Graden av dämpning beror främst på värmerörets kvalitet. Oavsett om radiatorn används eller äter aska pågår dämpningen. Med framsteg och förbättringar av radiatortillverkningsprocessen är prestandaförsämringsgraden helt acceptabel efter sex eller sju år.