Hur löser man värmekylningsproblemet med kraftfull LED-belysning?

LED-belysning med hög effekt tillhör solid-state-belysning, som har fördelarna med lång livslängd, säkerhet och miljöskydd, hög effektivitet och energibesparing och snabb responshastighet. Det finns dock fortfarande en del tekniker som måste lösas snabbt, främst inklusive: extraktionseffekter med lågt ljus, högt värmevärde och högt pris. För närvarande kan lysdiodernas ljuseffektivitet bara nå 10% ~ 20%, och 80% ~ 90% av energin omvandlas till värme, vilket gör att värmeflöde för högeffekts-LED-lampor överstiger 150 W/cm2, medan konventionell koppar/ aluminium kylflänsar kan endast uppfylla kravet på värmeavledning på 50 W/cm2. Om värmen inte kan avledas effektivt i tid, kommer övergångstemperaturen för LED -chipet att öka, vilket resulterar i en minskning av den optiska uteffekten, vilket leder till nedbrytning av chip, vilket leder till våglängd" rött skift" , och förkorta enhetens livslängd. Därför har hur man löser värmeavledningsproblemet blivit nyckeln till marknadsföring och tillämpning av lysdioder, och hur man observerar värmeförändringen är ingångspunkten för att hantera problemet.

Med tanke på chipets lilla storlek och kretsledarnas lilla storlek kan en makrolins användas för att observera små objekt. Å ena sidan kan användningen av infraröda värmekameror och specialtillbehör detektera insidan av LED -chipet och förbättra designen och kvaliteten på LED -produkter genom att analysera den interna temperaturfördelningen. Temperaturfördelningen av guldtråden och de positiva och negativa elektroderna kan ge R& -D -personal grund för kabeldesign. När man utvecklar ett kylsystem för chipet är det också nödvändigt att bekräfta uppvärmningen av varje del av chipet.

Infraröd termisk avbildning värmefördelningstestinnehåll i ljusemitterande diodchip:

1. Temperaturvärdet för hela chipet, högsta temperaturen på chipet bör inte överstiga 120.

2. Temperaturfördelningen av guldtråden och de positiva och negativa polerna inuti chipet.

Obs: På grund av den lilla storleken på LED -chipet måste värmekameran skjuta på det närmaste extrema avståndet, långt under det minsta fokusavståndet för synligt ljus, så att synligt ljus inte kan visas på värmekartan eller positionen för synligt ljus och infraröd värmekarta är ganska annorlunda.

Å andra sidan är värmeavledningen av LED -enheter uppdelad i primärpaketets värmeavledning och sekundär kylflänsvärmeavledning. Den primära förpackningens värmeavledning är huvudsakligen genom förbättring av förpackningsmaterialet och strukturen på själva lysdioden, och den sekundära kylflänsens värmeavledning är huvudsakligen genom design och utveckling av en extern kylflänsstruktur för att kontrollera värmeavledningen av lysdioden. Temperaturskillnaden mellan radiatorn och kretskortet och kylflänsens värmeavledningseffektivitet kan observeras genom den infraröda värmekameran.