Pulvermetallurgiapplikation

Pulvermetallurgi använder främst metallpulver som råvara och gör det till den form vi behöver genom viss processteknik. Denna bearbetningsteknik är mycket lik produktionen av keramik. Därför kan en serie pulvermetallurgiteknik också användas för beredning och produktion av keramiska material. Låt's introducera relevant kunskap om pulvermetallurgiska processer och förstå fördelarna och nackdelarna med pulvermetallurgiska processer.

Fördelar:

1. Den kan bearbeta specialmaterial. Metoden för materialpulvermetallurgi kan producera eldfasta metaller, föreningar, pseudolegeringar och porösa material.

2. Spara metall och minska kostnaderna. Eftersom pulvermetallurgi kan pressas in i den slutliga storleken på ämnet, finns det inget behov av att använda bearbetning.

3.Förberedelse av material med hög renhet. Pulvermetallurgiprocessen smälter inte material i materialproduktionsprocessen, så den kommer inte att blanda föroreningar från andra ämnen, och sintringen avslutas i vakuum och reducerande atmosfär, har inga oxidationsproblem och kommer inte att förorena material. Därför är produktens renhet relativt hög.

4. Korrekt materialfördelning. Pulvermetallurgi kan säkerställa korrektheten och enhetligheten i materialsammansättningen vid proportionering.

5. Massproduktion minskar kostnaderna. Pulvermetallurgi är lämplig för produktion av ett stort antal produkter med enhetlig form, såsom kugghjul och andra produkter med höga bearbetningskostnader. Det kan kraftigt minska produktionskostnaden.

Nackdelar:

1. Pulvermetallurgiprodukter har dålig styrka och seghet.

2. Det kan inte göras till stora produkter. Eftersom flytbarheten hos metallpulver är sämre än flytande metall, kommer dess form och storlek att vara begränsad.

3. Die verktygskostnad är hög. Eftersom kostnaden för tillverkning av formverktyg är för hög är den endast lämplig för massproduktion.

Utveckling avPulvermetallurgi:

1. Strukturella delar av hög kvalitet: representanten för pulvermetallurgi är en järnbaserad legering, som kommer att utvecklas till precisionsprodukter i stora volymer och högkvalitativa strukturella delar.

2. Högpresterande legering: pulvermetallurgi ger högpresterande legering med enhetlig mikrostruktur, svår bearbetning och fullständig kompaktitet.

3. Blandfas speciallegering: pulvermetallurgi använder förbättrad förtätningsprocess för att tillverka speciallegering som vanligtvis innehåller blandad fassammansättning.

4. Bearbetning av unika och icke-allmän form eller sammansättning av kompositdelar.

Pulvermetallurgi används nu även vid tillverkning av termiska kylflänskomponenter, såsom vätskekylsystem med hög precision, kylfläns för medicinsk utrustning. Med den utvecklade tekniken och förbättrad produktion, sidowder metallurgi kommer att bli mer och populär i termisk kylfläns design med det's fördelar.