Introduktion av aluminiumprofiler och pressgjutgods av aluminiumlegering
För närvarande inkluderar de vanligaste radiatordesignerna på marknaden aluminiumprofiler och pressgjutgods av aluminiumlegering.
Vanliga aluminiumprofiler är följande:
Funktioner av aluminiumprofil:
1. Korrosionsbeständighet Aluminiumprofilens densitet är endast 2,7 g/cm3, vilket är ungefär 1/3 av densiteten för stål, koppar eller mässing (7,83 g/cm3 respektive 8,93 g/cm3). Under de flesta miljöförhållanden, inklusive luft, vatten (eller saltvatten), petrokemikalier och många kemiska system, kan aluminium visa utmärkt korrosionsbeständighet.
2. Konduktivitet Aluminiumprofil väljs ofta på grund av dess utmärkta elektriska ledningsförmåga. På basis av lika vikt är ledningsförmågan hos aluminium nästan dubbelt så hög som för koppar.
3. Värmeledningsförmåga Den termiska ledningsförmågan hos aluminiumlegering är cirka 50-60 % av koppar, vilket är fördelaktigt för tillverkning av värmeväxlare, förångare, värmeapparater, köksredskap och bilcylinderhuvuden och radiatorer.
4. Icke-ferromagnetiska Aluminiumprofiler är icke-ferromagnetiska, vilket är en viktig egenskap för den elektriska och elektroniska industrin. Aluminiumprofiler är inte spontant brännbara, vilket är viktigt för applikationer som involverar hantering eller kontakt med brandfarliga och explosiva material.
5. Bearbetbarhet Aluminiumprofilens bearbetbarhet är utmärkt. I olika deformerade aluminiumlegeringar och gjutna aluminiumlegeringar, såväl som i de olika tillstånd som dessa legeringar har efter att de tillverkats, förändras bearbetningsegenskaperna avsevärt, vilket kräver speciella verktygsmaskiner eller teknik.
6. Formbarhet Den specifika draghållfastheten, sträckgränsen, duktiliteten och motsvarande arbetshärdningshastighet dominerar förändringen i tillåten deformation.
7. Återvinningsbarhet Aluminium har extremt hög återvinningsbarhet, och egenskaperna hos återvunnet aluminium går nästan inte att skilja från primäraluminium.
Dessa egenskaper hos aluminiumprofilen är viktiga skäl till att den kan användas som radiator.
Vanliga pressgjutgods av aluminiumlegering är följande:
Formgjutbarhet av aluminiumlegering:
一. Det finns många aluminiumlegeringar som används för pressgjutning, och varje aluminiumlegering har olika formgjutningsegenskaper. En rimlig pressgjutningsaluminiumlegering bör ha följande villkor:
1. Låg smältpunkt: minska temperaturskillnaden med formen.
2. Bra flytbarhet: förbättra fyllningskapaciteten under pressgjutning.
3. Liten termisk expansionskoefficient: minska krympningen.
4. Låg temperatur sprödhet: undvik sprickbildning vid hög temperatur.
5. Affiniteten till formen bör vara låg: undvik att mögel fastnar, och järnhalten bör inte vara för hög.
6. Oxidation med låg smältpunkt: Om smältan är lätt att oxidera, kommer flytbarheten att minska.
7. Liten gjutbelastning: undvik deformation och påverka styrkan.
二. Elementens roll i pressgjuten aluminiumlegering:
1. Kisel (Si): Det förbättrar huvudsakligen flytbarheten hos pressgjuten aluminiumlegering. Vid den eutektiska punkten (12,5 %) är aluminiumlegeringens flytbarhet bäst. Den höga halten av kisel i aluminiumlegeringen har goda flytegenskaper, men den högsta är 12,5 %. Samtidigt ger den höga halten av kisel mindre krympning. Men ju högre kiselhalt, desto sprödare är aluminiumlegeringen och desto svårare är den att skära. Den främsta anledningen till den goda segheten, enkla bearbetningen och oxidationen av bearbetad aluminiumlegering är effekten av kisel.
2. Koppar (Cu): Används främst för att förbättra den mekaniska styrkan och korrosionsbeständigheten hos aluminiumlegeringar. Ökningen av koppar i aluminiumlegeringen kommer att minska pressgjutningsprestandan, men korrosionsbeständigheten mot degeln kommer att minska.
3. Magnesium (Mg): Det används huvudsakligen för att öka draghållfastheten, hårdheten och korrosionsbeständigheten, och kan förbättra prestandan hos den anodiska oxidfilmen, men ökningen av magnesium kommer att öka den heta sprickningsegenskapen och minska form- gjutningsprestanda.
4. Järn (Fe): Järnets huvudsakliga funktion är att minska fastsättningen av formen. För att göra det lättare att forma ut är det bättre att innehålla 0,8-1,0 % järn i legeringen. Men om järnhalten är för hög kommer hårda fläckar att bildas, vilket leder till verktygsslitage och verktygskollaps under bearbetningen.
